থার্মোসেট SMC BMC ছাঁচনির্মাণের নির্দেশিকা
যদিও থার্মোপ্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিক শিল্পে প্রভাবশালী ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া হয়ে উঠেছে, থার্মোসেট ছাঁচনির্মাণের এখনও একটি উল্লেখযোগ্য বাজার শেয়ার রয়েছে। থার্মোসেট ছাঁচনির্মাণের এই নির্দেশিকা আপনাকে থার্মোসেট ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া বুঝতে সাহায্য করবে এবং আপনার থার্মোসেট ছাঁচনির্মাণ প্রকল্পটি সম্পূর্ণ করতে সহায়তা করবে।
থার্মোসেট ছাঁচনির্মাণ কি?
থার্মোসেট ছাঁচনির্মাণ একটি অপরিবর্তনীয় ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া যেখানে নমনীয় প্লাস্টিকগুলি উত্তপ্ত ছাঁচে স্থাপন করা হয় এবং চূড়ান্ত আকারে ঢালাই করা হয়। থার্মোসেট ছাঁচনির্মাণগুলি সাধারণত উচ্চ মাত্রার কম্পন, চরম তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী রাসায়নিক সহ্য করতে সক্ষম। থার্মোপ্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণের বিপরীতে, থার্মোসেট ছাঁচনির্মাণে বিশেষ উপকরণ এবং খুব উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা (500 ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত) ব্যবহার করা হয়।
থার্মোসেট ছাঁচনির্মাণ: ইনজেকশন এবং কম্প্রেশন
থার্মোপ্লাস্টিকের মতো, থার্মোসেটগুলি ইনজেকশন মোল্ডেড বা কম্প্রেশন মোল্ডড হতে পারে। প্রতিটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার নিজস্ব অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে যার জন্য এটি সবচেয়ে উপযুক্ত। অতএব, একটি নতুন ছাঁচ কেনার আগে, নিম্নলিখিত ভেরিয়েবলগুলি সাবধানে বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ: বার্ষিক প্রকল্পের পরিমাণ, উপাদান সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা, অংশ নকশা জ্যামিতি এবং ইন-মোল্ড সন্নিবেশের ব্যবহার৷
থার্মোসেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
থার্মোসেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে একটি হপার (ফেনোলিক উপাদান) বা হাইড্রোলিক ফিলার (ব্লক মোল্ডিং যৌগ/বিএমসি উপাদান) থেকে স্ক্রু এবং ব্যারেলে উপাদান ঠেলে দেওয়া জড়িত। এই থার্মোসেটগুলি স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, থার্মোসেটের গ্লাস ফাইবার ফিলারটি ভেঙে যায় এবং আরও ছড়িয়ে পড়ে। কিছু অ্যাপ্লিকেশানে এটি উপকারী কারণ কাচের ফাইবারগুলি আরও সমানভাবে পুরো অংশ জুড়ে বিতরণ করা হয়, সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশ বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
উপরন্তু, থার্মোসেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি খুব দ্রুত চক্রের সময় অফার করে, যা থার্মোসেট মোল্ডারকে উচ্চতর আউটপুট অর্জন করতে দেয়। স্বয়ংচালিত এবং সাদা পণ্যগুলির মতো সেক্টরগুলি উচ্চ আয়তনের থার্মোসেট অংশগুলি তৈরি করতে থার্মোসেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করার জন্য উপযুক্ত। থার্মোসেটের তুলনায়
থার্মোসেট কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ
থার্মোসেট ইনজেকশনের সময়, গ্লাস ফাইবার ফিলারটি টুকরো টুকরো করা হয়, এই সময়ে উপাদানটি তার কিছু শক্তি বৈশিষ্ট্য হারাতে পারে। যাইহোক, কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপাদান শক্তি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা প্রয়োজন। থার্মোসেট কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের সময়, কোন গ্লাস ফাইবার ফিলার টুকরো টুকরো করা হয় না। এবং ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় স্থাপনের কারণে, কাচের তন্তুগুলি সমানভাবে বিচ্ছুরিত নাও হতে পারে। অতএব, আপনি কৌশলগতভাবে এটি স্থাপন করতে পারেন যাতে অংশের কিছু অংশ অন্যদের চেয়ে শক্তিশালী হয়।
থার্মোসেট ছাঁচনির্মাণে, বন্ডলাইনটি সাধারণত গেটের অন্য পাশে থাকে, যা সেই এলাকায় দুর্বল দাগের দিকে নিয়ে যেতে পারে। যাইহোক, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য একটি গেট প্রয়োজন হয় না এবং সরাসরি ছাঁচের গহ্বরে খাওয়ানো যেতে পারে।
যাইহোক, ধীরগতির ছাঁচনির্মাণ চক্রের কারণে, থার্মোসেট কম্প্রেশন প্রক্রিয়া থার্মোসেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতো উচ্চ আয়তনের প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত নয়। ইনজেকশন প্রক্রিয়ার তুলনায় দৈনিক থ্রুপুট কম
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ VS
|
- |
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ |
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ |
|
成型周期সাইকেলের সময় |
সংক্ষিপ্ত |
দীর্ঘতর |
|
成型质量 ছাঁচনির্মাণ গুণমান |
ভাল |
স্বাভাবিক |
|
法兰厚度 ফ্ল্যাঞ্জ পুরুত্ব |
কোনটিই না / পাতলা |
পুরু |
|
侧孔成型সাইড হোল ছাঁচনির্মাণ |
সুবিধাজনক |
অসুবিধাজনক |
|
插入位置ঢোকান |
সুবিধাজনক নয় |
আরো সুবিধাজনক |
|
机械化和自动化যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন |
উপলব্ধি করা সহজ |
উপলব্ধি করা সহজ নয় |
|
原料消耗কাঁচা মাল খরচ |
উচ্চ |
নিম্ন |
|
产品翘曲পণ্য ওয়ারপেজ |
বড় |
ছোট |
|
成型收缩率মোল্ডিং সংকোচন |
বড় |
ছোট |
|
长纤维塑料লং ফাইবার প্লাস্টিক |
নন-মোল্ডেবল |
আকৃতির |
|
模具制造ছাঁচ উত্পাদন |
জটিল |
সরল |
থার্মোসেট ছাঁচনির্মাণ কেন ব্যবহার করবেন?
থার্মোসেটগুলি সাধারণত থার্মোপ্লাস্টিকের চেয়ে শক্তিশালী কারণ বেস যৌগে যোগ করা অনুঘটকগুলি আণবিক স্তরে একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটায়, যা একটি কঠিন, অপরিবর্তনীয় চূড়ান্ত রূপ তৈরি করে। থার্মোসেটগুলি পুনরায় গলিত করা যায় না এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ফিলার হিসাবে শুধুমাত্র মাটি এবং পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে। থার্মোসেট ছাঁচনির্মাণের সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:
অনুঘটকগুলি বেস যৌগের সাথে যোগ করে আণবিক স্তরে রাসায়নিক বন্ধন গঠন করে, যা থার্মোসেটগুলিকে খুব শক্তিশালী করে তোলে
থার্মোসেটগুলির ভাল বৈদ্যুতিক এবং তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা এগুলিকে বৈদ্যুতিক, ইলেকট্রনিক্স এবং যন্ত্রপাতি শিল্পের জন্য আদর্শ করে তোলে
থার্মোসেট ছাঁচনির্মাণ যৌগগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে (500 ডিগ্রি ফারেনহাইট পর্যন্ত এবং তার বেশি), তাদের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে এবং সময়ের সাথে সংকোচনের ঝুঁকি হ্রাস করে
নির্মাতারা থার্মোপ্লাস্টিকগুলির তুলনায় থার্মোসেট ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখতে পারে, যা একাধিক অংশের সমাবেশকে সহজতর করে। এটি পণ্যের কার্যক্ষমতার সাথে আপস না করে পণ্য সমাবেশের ওজনও হ্রাস করে।
কঠোর রাসায়নিক, তরল বা অন্যান্য চ্যালেঞ্জিং পরিবেশের সংস্পর্শে এলে থার্মোসেট পণ্যের উপাদানগুলি ক্ষয়প্রাপ্ত হবে না বা শারীরিকভাবে প্রভাবিত হবে না।
